针对原水是处于还原状态的反渗透预处理系统设计
针对原水是处于还原状态的反渗透预处理系统设计当将反渗透系统处理处于还原状态、且含有铁锰离子的原水时，设计者更应该注意防止铁锰氧化物形成的膜污染。这是因为原水在经
针对原水是处于还原状态的反渗透预处理系统设计
当将反渗透系统处理处于还原状态、且含有铁锰离子的原水时，设计者更应该注意防止铁锰氧化物形成的膜 污染。这是因为原水在经过预处理氧化工艺处理后-即当水中氧含量在 5PPM 以上时，二价铁、锰离子会变成不溶性氢氧化物的溶胶，虽然一般情况下通过混凝、沉降及介质过滤等组合工艺可将该类污染物去除。然而，在实际的反渗透水处理工程中，铁在反渗透膜系统中污堵的产生案例往往很多。多年的工程实践表明，当原水 PH 值为 7.7 以上时,即便反渗透给水中铁含量为 0.1PPM、且在 SDI 测试值小于 5 的情况下，也可能发生铁的膜污染问题，这是因为铁的氧化速率与铁含量，水中溶解氧的浓度及 PH 值等因素密切有关,所以在预处理系统中应注意对原水中铁离子含量的控制。工程实践证明： 一般情况下,原水 PH 值较低时,反渗透给水中铁离子的允许含量可以稍高: 在原水 PH 值＜ 6.0,溶解氧含量＜0.5ppm,原水铁含量在 4ppm 以下时,反渗透膜系统基本上不可能发生铁污染; 当原水溶解氧含量在 0.5- 5ppm 之间,PH 为 6.0- 7.0 时,水中铁离子的安全允许含量应在 0.5ppm 以下;当原水 溶解氧含量为 5ppm 以上,且 PH >7.7 时,反渗透给水中的铁离子的安全允许浓度仅为 0.05ppm 。另外，在处理含铁的地下水对原水进行氧化处理时，请勿采用加氯工艺，因为水中的铁在被氯化时所形成的胶体铁很难去除，进而对反渗透膜形成污染。
地下水中硫化氢可以通过氯化及氧化的方法将之去除,但该方法的实际效果与被处理水源的 PH 值密切相关。 在原水 PH 低于 6.4 时,原水加氯可使硫化氢转变成硫酸成分存在与水中；但在原水 PH 值高于 6.4 时,在对原水氯 化过程中,会有一部分硫化氢被氧化成胶体硫。工程实践证明：在 PH 为 7~10 时,两种反应成分约各占 50%。然而，一旦原水系统中有胶体硫形成就非常难以去除,其对反渗透膜的污染较大，所以在实际反渗透工程应用中要特别谨慎。
另外，也可以使原水在进入反渗透系统之前，采用脱气或气提的方法将原水中的大部分硫化氢去除。目前，关于硫化氢的祛除技术有了较大的进步和发展。美国 SulfaTreat 公司提供的 SulfaClean 产品可以有效的将原水中的硫化氢去除，而且使用简单、安全。该处理方法与其它处理方法有所不同，它不是将硫化氢转化成其它硫化物，而是从被过滤的水流中提取硫化氢，并且不产生溶于水流的副产品。Sulfaclean 不是一种化学添加剂，也不需要维护，其消耗只与水中的硫化氢含量有关，并且不需要调节就能适应硫化氢含量的变化，去除效果很好，经过处理后的给水硫化氢几乎检不出，所以该工艺用于反渗透系统十分安全。
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